工业厂房地面地板有什么要求?

　　一、厂房地面的特点和要求

　　单层厂房地面面积大，荷载大，材料用量大。

　　据统计，一般机械类现场混凝土楼板的混凝土使用量约占本体结构的25%~50%。

　　因此，正确合理地选择地面材料和相应的结构，不仅有利于生产，而且对节约材料和建设投资具有重要意义。

　　工业厂房地面，首先要满足生产使用的要求。 

　　同时现场地面积大，必须具有承受负荷、抵抗各种破坏作用的能力。

　　1、具有充分的强度和刚性，满足大型生产和运输设备的使用要求，具有良好的耐冲击性、耐振动性、耐磨损性、耐碾压性能。

　　2 .精密仪器生产现场应防尘，生产中有爆炸危险的现场应防爆，有化学侵蚀的现场应防腐等，满足不同生产技术的要求。

　　3、处理设备基础，处理不同生产工序对地面产生不同要求的多种地面组合连接。

　　4 .满足设备管道铺设、地沟设置等特殊要求。

　　5、合理选择材料和结构做法，降低成本。

　　工业厂房地面安装效果图

　　二、常用地面类型和结构:

　　(一)、地面构成和类型:

　　单层工业厂房地面由表面层、缓冲层和基层组成。

　　在它们不能充分满足适用要求和构造要求的情况下，在结合层、平滑层、隔离层等能够增设其他构造层的特殊情况下，还需要设置保温层、隔音层等。

　　1、表面层及其选择:有整体表面层和块状表面层两种。

　　由于表面层是直接受到各种物理、化学作用的表面层，因此必须根据生产特点、使用要求和技术经济条件选择表面层。

　　2、缓冲层的设置和选择:缓冲层是基层承受地面载荷传递的结构层。

　　根据材料的性质，缓冲层可分为刚性缓冲层、半刚性缓冲层、柔软缓冲层3种。

　　刚性缓冲层:由混凝土、沥青混凝土、钢筋混凝土等材料制成的缓冲层。

　　工业地板样品材料展示图

　　整体性好，无渗水性，强度大，直接安装中小型设备，承受较大集中负荷，变形小的地面，侵蚀性介质和大量水，中型溶液的作用和表面层结构适合于要求刚性缓冲层的地面。 

　　半刚性缓冲层:由灰土、三组土、四合土等材料制成的缓冲层。

　　受其力后，有一定的塑性变形，可利用工业废弃物和建筑废弃物制作，成本低。

　　230柔性缓冲层:由砂、碎(蛋) 石、渣、碎煤渣、沥青碎石等材料制成的缓冲层。

　　它受力会引起塑性变形，但成本低，施工方便，具有较大的冲击、剧烈的振动作用，或适用于堆积较重材料的地面。

　　缓冲层的选择适合顶层的材料，也必须考虑生产特性和使用要求等因素。

　　例如，在制作一体表面层、线圈和塑料表面层、利用砂浆或水泥制作接合层的板状表面层的情况下，其下部的缓冲层优选采用混凝土缓冲层，将熔渣作为结合层的块表面层为柔软的缓冲层或半刚性的缓冲层

　　缓冲层的厚度主要由作用于地面的负荷状况决定，其必要的厚度必须按照《工业建筑地面设计规范》的有关规定计算决定。